Proses pembuatan komponen granit relatif kompleks. Tujuh tipe granit perwakilan yang biasa ditemukan di pasaran adalah: Jinan Green, Qilu Red, General Red, Hibiscus Green, Wulianhua, Pingdu White, dan marmer abu -abu negara saya. Eksperimen pemolesan dilakukan pada tujuh jenis marmer ini menggunakan penggiling genggam di bawah kondisi penggilingan standar menggunakan batu pemolesan yang berbeda. Komposisi dan sifat sembilan batu pemolesan juga diuji, dan efeknya pada kilau permukaan dari setiap jenis marmer dianalisis.
Koneksi berulir dalam komponen granit harus diamankan dengan perangkat pelonggaran anti - untuk memastikan stabilitas. Anti - longgar umum dapat digunakan, seperti kacang ganda, mesin cuci pegas, pin cotter, mesin cuci penahan, dan mur bundar dengan mesin cuci bunga, tergantung pada persyaratan desain yang sebenarnya. Untuk baut yang disusun secara simetris, kencangkannya dalam urutan simetris. Untuk konektor batang, kencangkan secara simetris dari pusat ke arah ujungnya. Lebih jauh, ketika berlari, ujung benang harus sedikit menonjol dari mur.
Perawatan celah tambahan setelah perakitan komponen granit tidak hanya meningkatkan estetika produk tetapi juga mempertahankan ketepatan keseluruhannya. Granit terutama terdiri dari silikon dioksida (SiO₂> 65%). Elemen lain seperti Fe₂o₃, FeO, dan MGO biasanya kurang dari 2%, dan CAO kurang dari 3%.
Tips Pemeliharaan Untuk Memperluas Umur Komponen Granit
Setelah digunakan, permukaan kerja komponen granit harus dibersihkan. Deterjen netral disarankan untuk menghindari kerusakan permukaan.
Banyak orang menggunakan komponen granit tetapi mengabaikan detail pemeliharaan tertentu, yang memperpendek umur mereka.
Saat membeli komponen granit, harga tentu penting, tetapi kualitas produk bahkan lebih penting. Komponen granit berkualitas tinggi - lebih mahal tetapi menawarkan stabilitas istilah long -.
Permukaan kerja harus dijaga kebersihan dan bebas dari grit dan kotoran. Gosok dengan lembut spons untuk menghindari menggaruk permukaan.
Pengguna harus memahami karakteristik unik komponen granit dan menggunakannya dengan tepat berdasarkan hasil pemrosesan yang diinginkan.
Jika platform alat pengukur memiliki permukaan kekerasan yang stabil, tinggi -, adalah debu - resisten, dan memiliki kepadatan yang seragam, maka komponen granit memiliki kualitas yang dapat diandalkan dan layak dipilih.
Metode Inspeksi untuk Komponen Granit
Ada dua metode utama untuk memeriksa komponen granit: inspeksi platform dan pengukuran instrumen. Metode inspeksi platform biasanya menggunakan pelat datar sebagai meja kerja referensi, di mana alat pengukur dan alat tambahan seperti benda kerja, setrika persegi kecil, kotak persegi, dan kotak silinder ditempatkan untuk mengukur komponen. Dengan memanfaatkan sifat -sifat silinder dan bola baja, yang memiliki jari -jari yang sama di semua arah dan jari -jari titik kontak tegak lurus terhadap permukaan kontak, pengukuran ketinggian yang akurat dapat dilakukan di berbagai lokasi, mencapai inspeksi presisi {2} {2} yang tinggi.
Komponen granit banyak digunakan dalam pengukuran bagian mekanik presisi. Selama proses produksi, perawatan harus diambil untuk melindungi marmer kasar dan menanganinya dengan hati -hati untuk mencegah kerusakan.
Pengemasan dan Transportasi Komponen Granit
Kemasan yang tepat sangat penting untuk komponen granit yang rapuh dan secara langsung terkait dengan apakah produk mencapai pelanggan utuh. Pendekatan umum adalah:
Bungkus permukaan granit dengan kertas busa setebal 1 cm.
Tempatkan komponen dalam kotak kayu, dan bantalan interior dengan papan busa setebal 0,5 cm.
Setelah kemasan, tambahkan lapisan kertas busa ke luar kotak untuk perlindungan.
Kotak kayu dapat ditempatkan di dalam kotak kardus, atau kotak kardus dapat ditempatkan di luar kotak kayu. Metode transportasi yang tepat tergantung pada kondisinya.
Untuk transportasi, pilih perusahaan logistik besar yang memiliki reputasi besar dan beri label kemasan luar dengan peringatan "rapuh, tangani dengan hati -hati".
Melalui perakitan ilmiah, pengujian, dan pemeliharaan rutin, komponen granit dapat mempertahankan presisi tinggi dan kinerja yang stabil dalam jangka panjang, memberikan dukungan yang andal untuk produksi industri.