Jika Anda pernah membandingkan sertifikat kalibrasi dari pemasok di berbagai negara dan menemukan angka-angka yang sulit untuk dicocokkan, Anda tidak sedang membayangkan sesuatu.Kerataan pelat permukaandiatur oleh beberapa standar nasional dan internasional yang berbeda, dan tidak semuanya mengukur atau menilai kerataan dengan cara yang sama. Memahami perbedaannya penting jika Anda membeli peralatan secara internasional atau mencoba membandingkan spesifikasi antar pemasok.
Mengapa tidak hanya ada satu standar global
Standar metrologi dimensi dikembangkan secara independen di seluruh kawasan industri besar selama abad kedua puluh, dan setiap sistem mencerminkan praktik pengukuran dan terminologi dari mana ia berasal. Yang utama masih aktif digunakan hingga saat ini meliputi:
DIN 876 (Jerman) - digunakan secara luas di seluruh Eropa, menetapkan tingkat kerataan 00, 0, 1, dan 2 untuk pelat permukaan granit, dengan tingkat 00 sebagai presisi tertinggi.
ASME B89.3.7 (Amerika Serikat) - standar Amerika untuk kerataan pelat permukaan granit, menggunakan metodologi penilaian dan pengukuran yang berbeda dari DIN.
JIS B 7513 (Jepang) - Standar Industri Jepang, yang umumnya menjadi referensi di seluruh rantai pasokan Asia.
Standar GB/T (Tiongkok) - semakin banyak digunakan baik di dalam negeri maupun oleh pabrikan Tiongkok yang mengekspor ke luar negeri.
BS 817 (Inggris Raya) dan GOST 10905 (Rusia) - masih direferensikan di industri dan wilayah lama tertentu.
Tidak ada satupun yang secara inheren "lebih akurat" dibandingkan yang lain - keduanya merupakan kerangka kerja yang berbeda untuk mengekspresikan properti fisik dasar yang sama. Kerumitan bagi pembeli adalah bahwa pelat yang bersertifikasi DIN 876 Kelas 00 dan pelat yang bersertifikasi ASME B89.3.7 Kelas AA tidak secara otomatis merupakan perbandingan-ke-apel kecuali Anda memahami bagaimana setiap standar menentukan zona toleransinya.
Nilai kerataan apa yang sebenarnya ditentukan
Pada tingkat dasar, setiap standar menentukan zona toleransi yang diijinkan - deviasi maksimum yang diijinkan antara titik tertinggi dan terendah pada permukaan kerja, biasanya dinyatakan dalam mikron dan diskalakan sesuai ukuran pelat. Pelat 1000mm x 1000mm dan pelat 2000mm x 3000mm dengan "kelas" yang sama akan memiliki nilai toleransi absolut yang berbeda, karena pelat yang lebih besar lebih sulit dipegang rata di seluruh permukaannya.
DIN 876, misalnya, mendefinisikan toleransi Kelas 00 dengan cukup ketat sehingga biasanya hanya diperuntukkan bagi pelat referensi utama dan standar kalibrasi, bukan penggunaan sehari-hari-di pabrik. Pelat Kelas 1 dan Kelas 2 lebih umum digunakan untuk pekerjaan inspeksi dan tata letak umum, yang persyaratan toleransinya tidak terlalu ekstrem namun pelat tetap harus rata dengan baik.
ASME B89.3.7 menggunakan nomenklatur penilaiannya sendiri (sering dirujuk secara informal sebagai AA, A, dan B) dan metodologinya sendiri tentang cara pengukuran dilakukan di seluruh permukaan - biasanya melibatkan pola kisi yang ditentukan dan persyaratan instrumentasi tertentu.
Membaca sertifikat kalibrasi dengan benar
Sertifikat kalibrasi hanya berguna jika informasi di baliknya. Beberapa hal yang perlu diperiksa pada sertifikat apa pun sebelum berasumsi bahwa sertifikat tersebut memberi tahu Anda apa yang menurut Anda diberitahukan kepada Anda:
Standar mana yang digunakan. Sertifikat yang hanya menyatakan "Kerataan tingkat 0" tanpa menentukan DIN, JIS, atau standar lainnya tidak memiliki konteks penting, karena penamaan tingkat tidak bersifat universal di seluruh standar.
Instrumen apa yang menghasilkan data. Interferometer laser, level elektronik, dan penggaris lurus mekanis semuanya memiliki presisi yang berbeda-beda dan sesuai untuk kelas kerataan yang berbeda. Pengukuran interferometer laser tingkat tinggi (umumnya digunakan untuk kelas toleransi paling ketat) memiliki bobot lebih besar dibandingkan pengukuran yang dilakukan dengan pembanding mekanis dasar.
Ketertelusuran. Sertifikat yang sah harus mengacu pada lembaga kalibrasi atau badan metrologi yang memverifikasi peralatan ukur itu sendiri, bukan hanya pelatnya. Di Tiongkok, misalnya, hal ini biasanya dimulai dari lembaga metrologi provinsi atau kota, yang kemudian mengarah ke lembaga metrologi nasional. Di Jerman jalur ini ditelusuri melalui PTB; di AS, melalui NIST.
Tanggal dan kondisi lingkungan. Pengukuran kerataan bersifat-sensitif terhadap suhu. Sertifikat yang tidak mencantumkan suhu sekitar pada saat pengukuran (idealnya 20 derajat ± toleransi yang dinyatakan) tidak memiliki variabel yang dapat memengaruhi angka yang tercatat, terutama untuk nilai yang paling ketat.
Catatan tentang pengadaan internasional
Bagi perusahaan yang membeli pelat permukaan granit atau peralatan pengukuran dari pemasok luar negeri, sebaiknya tanyakan terlebih dahulu standar mana yang disertifikasi oleh produsen, dan apakah mereka juga dapat memberikan peringkat setara berdasarkan standar referensi sistem mutu Anda sendiri. Produsen terkemuka yang melayani pasar internasional - khususnya yang memasok industri semikonduktor, CMM, dan peralatan kalibrasi - biasanya tetap memahami beberapa standar (DIN, ASME, JIS, GB, dan terkadang BS atau GOST) daripada melakukan sertifikasi hanya pada satu standar saja, justru karena basis pelanggan mereka mencakup berbagai lingkungan peraturan.
Kesimpulan praktisnya
Standar ada untuk membuat pengukuran dapat dibandingkan dan dapat dipercaya antar pemasok, industri, dan negara - tetapi hanya jika pembeli memahami standar mana yang direferensikan dan apa yang sebenarnya ditentukan. Ketika angka kerataan dari dua pemasok tampaknya tidak sejalan, pertanyaan pertama seharusnya bukan "yang mana yang salah", namun "apakah keduanya menggunakan standar yang sama".