Platform pengukuran granit telah menjadi alat inti di bidang pengukuran presisi karena kekerasannya yang tinggi, koefisien ekspansi rendah dan stabilitas kimia . Namun, dalam penggunaan aktual, jika operasi tersebut tidak tepat, akurasi pengukuran yang akan dipengaruhi oleh deformasi . analisis rinci yang detail dari deformasi, . analisis rinci berikut ini, akurasi deformasi, . analisis rinci berikut ini, akurasi deformasi, . analisis rinci berikut ini, analisis pengukuran yang detail dari deformasi .. {1} {1 {1 {{1} {{1} {{1} {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 { waktu .
一 . Empat alasan inti untuk deformasi platform pengukuran granit
1. Fluktuasi parah dalam suhu dan kelembaban sekitar
Pengaruh Ekspansi dan Kontraksi Termal: Koefisien ekspansi linier granit adalah sekitar 4 . 6 × 10⁻⁶/ derajat . Ketika suhu berfluktuasi lebih dari ± 5 derajat, mudah untuk menghasilkan microcracks atau deformasi karena ekspansi termal lokal dan kontraksi {panas {{{{{{{{{{local {{{{{lokal, akan menghasilkan microcracks {condrack for local {local {local { dapat menyebabkan deformasi ireversibel.
Erosi kelembaban tinggi: Meskipun laju penyerapan air rendah (<0.25%), if it is in an environment with a humidity of > 70% for a long time, moisture will slowly penetrate the stone, resulting in a decrease in surface hardness or local expansion.
2. distribusi beban yang tidak masuk akal
Overload: Beban terukur platform biasanya 1/10 dari kekuatan tekan . Jika berat benda kerja melebihi standar (seperti platform pengenal 500kg/cm² yang dikenakan beban dampak sesaat), akan menyebabkan penghancuran lokal, pengelupasan butir, dan deformasi.} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4}
Kekuatan terkonsentrasi: benda kerja berukuran besar terkonsentrasi di tepi atau sudut platform, yang akan menyebabkan stres lokal yang berlebihan, dan penggunaan jangka panjang akan dengan mudah menyebabkan platform menekuk dan merusak .
3. Metode instalasi dan dukungan yang salah
Braket yang tidak stabil: Jika kesalahan horizontal dari braket melebihi 0 . 02mm/m, atau ketinggian empat sudut tidak konsisten, platform akan berada dalam keadaan miring untuk waktu yang lama, dan secara bertahap mengumpulkan deformasi.
Titik dukungan yang tidak memadai: Jika platform berukuran besar (seperti 1200mm × 1200mm, dengan berat sekitar 1.150kg) didukung oleh hanya tiga poin, area tengah akan tenggelam dan cacat karena beratnya sendiri dan berat benda kerja .
4. penuaan materi dan kerusakan eksternal
Pelepasan stres internal: Meskipun telah berumur secara alami selama ratusan juta tahun, jika dikenakan beban bergantian untuk waktu yang lama, sisa tekanan di dalam granit perlahan-lahan akan melepaskan dan menyebabkan deformasi mikro .
Korosi Kimia: Kontak dengan zat korosif seperti asam dan alkali akan menghancurkan struktur kristal batu, menyebabkan permukaan menjadi longgar dan cacat .
2. Pencegahan dan Solusi: 5 Penanggulangan Kunci
1. dengan ketat mengontrol lingkungan penggunaan
Suhu dan Kelembaban Konstan: Jaga suhu sekitar stabil pada 20 ± 2 derajat dan kelembaban pada 40%-60%, pasang AC dan peralatan dehumidifikasi, hindari sinar matahari langsung atau kedekatan dengan sumber panas (seperti alat mesin dan radiator) .
Perawatan isolasi seismik: Gunakan braket isolasi seismik atau bantalan karet untuk mengurangi dampak getaran, dan gunakan level elektronik untuk memeriksa setelah pemasangan untuk memastikan bahwa kesalahan horizontal kurang dari atau sama dengan 0 . 02mm/m.
2. Metode beban dan penempatan standar
Jangan melebihi beban pengenal: Berat benda kerja dikendalikan dalam 80% dari nilai pengenal, dan benda kerja berukuran besar perlu ditempatkan dengan cara yang tersebar untuk menghindari konsentrasi tekanan lokal .
Gaya Seragam: Sesuaikan penempatan sesuai dengan ukuran benda kerja untuk memastikan bahwa pusat gravitasi bertepatan dengan pusat platform untuk mengurangi gaya unilateral .
3. mengoptimalkan struktur instalasi dan dukungan
Instalasi yang Tepat: Titik dukungan dari braket harus simetris . setelah penyesuaian awal, diamkan selama 12 jam dan kemudian periksa kembali untuk memastikan bahwa tingkat tingkat memenuhi standar .
Desain Dukungan Multi-Point: Platform ukuran besar menggunakan bingkai dukungan tiga cakar mengambang atau dukungan multi-poin (setidaknya 4 poin dukungan per meter persegi) untuk menyeimbangkan bobot mati dan berat benda kerja .
4. pemeliharaan dan kalibrasi rutin
Kalibrasi periodik: Gunakan level elektronik untuk memeriksa kerataan setiap 6 bulan . Jika kesalahan {00- platform level melebihi 2 × (1+ d/1000) μm (d adalah panjang diagonal), perlu dikembalikan ke pabrik untuk perbaikan baik {{fine fine {6
Perbaikan Permukaan: Gunakan pasta penggilingan berlian untuk memoles goresan kecil untuk mengembalikan efek cermin RA kurang dari atau sama dengan 0 . 1μm; Hubungi produsen waktu untuk kerusakan serius.
5. penyimpanan dan perlindungan yang baik
Perlindungan Idle: Tutupi dengan film tahan debu saat tidak digunakan untuk waktu yang lama, simpan di tempat yang kering dan berventilasi, dan hindari kontak dengan zat korosif .
Spesifikasi Transportasi: Kemas dalam kotak kayu dan isi dengan bahan bantalan untuk mencegah kerusakan struktural yang disebabkan oleh benjolan .
3. Metode perbaikan setelah deformasi
Deformasi Minor: Benar Kerataan melalui penggilingan mekanis, dan gunakan interferometer laser untuk pemantauan waktu nyata untuk memastikan pemulihan akurasi .
Deformasi stres: Gunakan proses perlakuan panas profesional untuk melepaskan stres internal, dan kemudian lakukan penggilingan dan kalibrasi halus .
Deformasi parah: Jika retak mengembang atau kesalahan ketetapan melebihi standar, platform baru perlu diganti untuk menghindari mempengaruhi keakuratan data pengukuran .
Melalui pencegahan ilmiah, penggunaan standar dan pemeliharaan rutin, platform pengukuran granit dapat mempertahankan akurasi tinggi untuk waktu yang lama, memberikan jaminan tolok ukur yang stabil dan andal untuk pengukuran presisi .