Pelat Permukaan Granit Menurut ASME

Pelat permukaan terbuat dari berbagai jenis granit – masif, kaku, dan keras. Permukaan kerja atas tersusun rata dan halus untuk memberikan permukaan referensi penting untuk berbagai jenis pengukuran dimensi. Kualitas pelat permukaan telah distandarisasi selama beberapa dekade melalui Spesifikasi Federal GGG-P-463c. Dokumen itu dibuat tidak aktif pada tahun 2013 ketika standar ASME B89.3.7 diterbitkan. Sebagian besar konten GGG-P-463c, termasuk nilai standar dan nilai toleransi, dibiarkan tidak berubah dan dipindahkan ke standar baru.

Spesifikasi Akurasi

Fokus buletin teknis ini adalah kerataan pelat permukaan, yang merupakan karakteristik metrologi paling penting dari pelat permukaan dan tunduk pada kalibrasi rutin dari waktu ke waktu. Sesuai dengan standar ASME B89.3.7, ada dua karakteristik kerataan terpisah yang penting – kerataan keseluruhan, yang mencakup seluruh permukaan kerja, dan variasi kerataan lokal, yang juga disebut pembacaan berulang. Variasi lokal dalam kerataan berlaku untuk area yang lebih kecil dari pelat permukaan dan karena itu akan selalu memiliki toleransi kerataan yang lebih kecil daripada kerataan keseluruhan. Untuk kedua karakteristik, definisi kerataan yang sama berlaku – ini adalah jarak antara dua bidang paralel yang memuat semua titik pada permukaan pelat. Dalam praktiknya, kerataan dinilai dengan mengukur titik di seluruh permukaan dan menentukan jarak, atau jangkauan, dari puncak tertinggi ke nilai terendah.

ASME B89.3.7 mendefinisikan nilai toleransi standar untuk pelat permukaan. Pelat akurasi tertinggi disebut Kelas AA, dan sering ditemukan di laboratorium kalibrasi. Pelat Grade B adalah pelat akurasi terendah, dan mungkin ditemukan di lantai toko. Pelat kelas menengah, Kelas A, sering digunakan di area inspeksi. Pelat permukaan biasanya diproduksi dalam ukuran umum dan sesuai dengan nilai standar. Pelanggan dapat memesan ukuran dan kualitas piring yang dibutuhkan. Tabel di bawah mencantumkan nilai toleransi untuk kerataan keseluruhan dan variasi lokal dalam kerataan untuk tiga tingkat yang berbeda seperti yang didefinisikan dalam standar ASME B89.3.7.

Kalibrasi dan Verifikasi

Dalam praktiknya, kerataan keseluruhan dan variasi kerataan lokal perlu dikalibrasi pada pelat permukaan. Kalibrasi dilakukan dengan memeriksa kesesuaian pelat permukaan dengan dua nilai toleransi yang berbeda. Jika perlu, penyesuaian kerataan pelat permukaan – biasanya pelapisan ulang di lokasi – dapat dilakukan oleh mereka yang memiliki keterampilan dan alat yang diperlukan.

Kerataan keseluruhan sering diperiksa dengan interferometer laser, autokolimator, level elektronik, atau master straightedge dan indikator. Untuk semua metode ini, serangkaian garis pengukuran melintasi pelat permukaan dibuat dan kemudian garis tersebut digabungkan menjadi analisis tiga dimensi dari keseluruhan kerataan.

Variasi lokal dalam kerataan, atau pembacaan berulang, biasanya diperiksa menggunakan apa yang disebut pengukur pembacaan berulang. Alat ukur ini memiliki alas tiga titik kecil yang terhubung ke bagian berputar dengan titik kontak keempat. Indikator digunakan untuk mengukur pergerakan vertikal titik keempat relatif terhadap alas. Pengukur pembacaan berulang disapu secara manual di sekitar pelat permukaan, dan variasi lokal yang diukur dalam kerataan adalah kisaran pergerakan indikator.

Toleransi untuk Pelat Permukaan Granit Ukuran Umumsesuai dengan ASME B89.3.7-2013

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag populer: pelat permukaan granit menurut asme, Gauge Industri Granit, Penguasa Toleransi Granit, instrumen pengukuran akurasi tinggi, Indikator pengukuran presisi untuk pertanian hobi, Detektor presisi yang sangat tinggi untuk logistik, Penguji presisi yang sangat tinggi untuk kereta api